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耐火噴補(bǔ)料噴補(bǔ)施工方法的分類有哪些？
發(fā)布日期：2024-03-13 訪問量：107632耐火江蘇噴補(bǔ)料的噴補(bǔ)施工方法可以根據(jù)用水量的不同進(jìn)行分類，分別為：濕法噴補(bǔ)、半干法噴補(bǔ)、干法噴補(bǔ)。這種分類方法雖然僅僅體現(xiàn)了蓄水量的差異，卻較好的體現(xiàn)了耐火噴補(bǔ)料的差異。需水量的不同使耐火噴補(bǔ)料在配料、顆粒級(jí)配、結(jié)合劑、添加劑等各個(gè)方面存在很大差異，施工的技術(shù)難度和方式方法也產(chǎn)生明顯不同。
濕法噴補(bǔ) 濕法噴補(bǔ)需要將原料和水在噴補(bǔ)前混合，充分?jǐn)嚢?，以料漿的形態(tài)進(jìn)行傳輸。這種方法的顯著優(yōu)勢(shì)在于較高的附著率、施工無塵的環(huán)境、噴補(bǔ)層較高的致密度。它的需水量經(jīng)歷了由多向少的發(fā)展歷程。微粉的應(yīng)用、外加劑的進(jìn)步、結(jié)合劑向無水泥化方向發(fā)展使水分的降低成為可能。水分的降低又促進(jìn)了熱態(tài)修補(bǔ)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展。一般來說，濕法噴補(bǔ)的技術(shù)和自流平澆注料的發(fā)展密切相關(guān)。近幾年來，應(yīng)用濕法噴補(bǔ)技術(shù)將自流平澆注料進(jìn)行噴補(bǔ)施工的現(xiàn)象越來越多。這取決于施工方式和技術(shù)設(shè)備的進(jìn)步和發(fā)展。也就是說，濕法噴補(bǔ)不僅對(duì)材料有性能要求，也對(duì)相關(guān)施工設(shè)備有嚴(yán)格限制。性能優(yōu)良的濕法噴補(bǔ)料必須在先進(jìn)的噴補(bǔ)設(shè)備下才能發(fā)揮作用。注意到國內(nèi)外出現(xiàn)的研究成果和發(fā)展，可以說，濕法噴補(bǔ)是噴補(bǔ)技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)。 半干法 半干法是將一部分水分與原料混合，然后另外的水分在噴嘴處加入。這種方法的優(yōu)勢(shì)在于對(duì)設(shè)備的要求沒有濕法噴補(bǔ)那樣高，施工技術(shù)的難度相對(duì)較小，因此半干法獲得了大范圍的推廣和使用，是目前噴補(bǔ)技術(shù)中應(yīng)用最為廣泛的方法。噴補(bǔ)方法最早在鋼鐵工業(yè)的各類窯爐中得到應(yīng)用，因此，半干法也在鋼鐵工業(yè)的窯爐維護(hù)中發(fā)揮作用。伴隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，半干法技術(shù)也在不斷推廣和應(yīng)用中出現(xiàn)了一些缺點(diǎn)和不足。首先，在噴嘴處加入水分的方法存在水分無法準(zhǔn)確量化的問題。這就造成了在開始施工初期水分無法準(zhǔn)確加入，會(huì)有一個(gè)調(diào)試的過程。這樣會(huì)影響施工效率還會(huì)對(duì)原料出現(xiàn)浪費(fèi)，加水量較大還會(huì)使熱態(tài)噴補(bǔ)出現(xiàn)對(duì)耐火材料的損傷。 干法噴補(bǔ) 干法噴補(bǔ)是將無水分(不加入水分)的原料進(jìn)行噴補(bǔ)的施工方法，結(jié)合原理通常是在一定溫度下結(jié)合劑出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)或變化產(chǎn)生較強(qiáng)的結(jié)合效果。干粉的輸送以風(fēng)送為主，這種方法會(huì)帶來較多的揚(yáng)塵，形成環(huán)境污染，危害工人的健康和安全。在傳輸過程中就已經(jīng)形成了氣固兩相流，與受補(bǔ)面接觸后產(chǎn)生很多的回彈和掉落，附著率較低。為了解決這一問題，會(huì)在原料中加入少量的水分，水分與溫度具有直接的相關(guān)性。因而研究開發(fā)了溫度與水分交互作用的自動(dòng)化噴補(bǔ)系統(tǒng)和裝置。自動(dòng)噴補(bǔ)系統(tǒng)能自動(dòng)測(cè)定爐襯表面溫度，然后確定修補(bǔ)過程中的水分加入量、進(jìn)料量和風(fēng)速等工作參數(shù)。該系統(tǒng)不僅使修補(bǔ)工作自動(dòng)化和機(jī)械化，而且使對(duì)修補(bǔ)工作的控制也實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，從而改進(jìn)了噴補(bǔ)操作的質(zhì)量和修補(bǔ)層耐火襯體的綜合性能。
